以電熱合金為原料生產的螺旋形電爐絲為元件的窯爐如果電爐絲設計和生產不合理的話，也會造成能源的浪費.

在此為大家介紹一下工業用螺旋形電爐絲的成型設計。

工業用的電爐絲一般都加工成螺旋形，為了避免電爐絲在高溫下因自重而發生大的變形，在加工纏繞螺旋形電爐絲時，應選擇電爐絲的尺寸。盡管以下都是經驗數據，但是在實際使用中都取得了良好的效果。

對螺旋電爐絲高溫變形起決定作用的尺寸是，螺旋直徑D與線徑直徑d的比值和螺旋的節距S。

(1)螺旋電爐絲D/d值的確定。D/d越小元件允許使用溫度就越高，元件的抗高溫變形能力越高。但是，太小的比值會使電爐絲纏繞發生困難，線材彎曲變形量過大，容易產生裂紋，降低壽命。比值太大電爐絲容易產生高溫變形，同樣會降低壽命。

(2)螺旋電爐絲節距的確定。節距S(mm)的經驗計算公式為：S=(2-4)d

當已經螺旋電爐絲的尺寸要素D/d和S后，根據線材長度就可以加工電爐絲，并可以預先計算出電爐絲的長度。

在加工螺旋形電爐絲時，需要預先知道螺旋圈數和密繞螺旋體的長度以及伸長后電爐絲(成型)的長度。其計算公式如下：

① 螺旋圈數N：N=1000L/(D-d) 式中L—線材長度，m

② 密繞螺旋電爐絲長度Lm(mm)：Lm=Nd

③ 伸長后螺旋電爐絲長度Ln(mm):Ln=LmS/d